Oil & Gas

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MOSAÏQUE INGÉNIERIE accompagne les sociétés pétrolières et les entreprises que ce soit pour les nouveaux projets que pour les projets de revamping. Nous intervenons dès la conception du projet, pendant les travaux, jusqu’à la certification et la mise en service des installations

Les missions couvrent :

Ingénierie

  • Plan d’exécution du projet (PEP).
  • Plan de communication.
  • Plan de gestion de la qualité (Fiche de contrôle qualité).
  • Protocole de gestion documentaire (Modèles techniques & gestion, RFI).
  • Rapport Préliminaire d’ingénierie (RPI) : philosophie de projet.
  • Liste des données d’entrée / de sortie ; Liste des causes et des défauts.
  • Modèle 3D
  • Schémas unifilaires.
  • Plans.
  • Plans Isométriques
  • Bordereau Quantitatif : Enlèvement matériel (BOQ)
  • Spécifications techniques (Civil, STR, Tuyauterie, canalisation, vanne, pompes, compresseurs, peinture & revêtement, transformateurs, générateurs, éclairage, câblage, instruments, équipement FF, ….)
  • Fiches techniques.
  • Réquisition de matériel (plans d’inspection et d’essais (ITP), liste des documents requis par le fournisseur (SDRL).
  • Notes de calcul (Civil, STR, Calcul du Stress Hydraulique CAESAR II ou Autopipe,
  • Tuyauterie CAESAR II, calcul de flottabilité, calcul de flambage, calcul de franchissement, épaisseur de paroi, récipients sous pression, réservoirs, électricité, instrumentation).
  • Registre de contrôle des documents / rapport d’avancement.

Contrôles non destructifs (CND)

  • Inspection visuelle
  • Inspection par ultrasons
  • Test radiographique
  • Test de ressuage liquide
  • Inspection des particules magnétiques
  • Réseau phasé
  • TOFD
  • Courant de Foucault
  • Imagerie thermographique
  • Analyse vibratoire
  • Test d’émission acoustique
  • Fuite de flux magnétique (MFL)

QA/QC

  • Etablissement de Stratégies Qualité Projet
  • Gestion des autorisations et permis
  • Gestion des dossiers qualité
  • Prise en charge de la pré-mise en service et de la mise en service
  • Audit et amélioration
  • Revue des spécifications, procédures et normes
  • Surveillance des essais de matériaux
  • Inspection, témoignage ou vérification pour établir la Qualité d’un matériau, fabrication de structures ou de systèmes.
  • Essais de réception en usine des installations et des équipements.

Expertise & inspection de soudage

  • Sélection et inspection des matériaux
  • Examen des spécifications du mode opératoire de soudage
  • Vérification des paramètres de soudage
  • Test de qualification de soudeur
  • Dépannage des problèmes de soudage
  • Témoin d’essais destructifs de coupons d’essai

Remise en service

  • Fournir des solutions pratiques et économiques aux problèmes complexes de FFS.
  • Optimisation de l’inspection basée sur des évaluations détaillées de la durée de vie restante.
  • Concevoir des réparations temporaires ou permanentes efficaces
  • Réduire le temps d’arrêt
  • Assurer des interventions rapides en cas d’urgence

Inspection par type de risque

  • Méthodologie basée sur des normes internationales (API RP 579, BS 7910 ou ASME B31G) dans la technologie des équipements sous pression en corrosion en analyse structurelle et inspection
  • Grâce à un logiciel d’évaluation pour tous les types de flux qui affectent la production des structures et des équipements.
  • Évaluation qualitative et quantitative.

Inspection réglementaire

  • Contrôle des installations électriques
  • Inspection d’installation de gaz industriel
  • Inspection des systèmes et équipements de levage
  • Inspection des canalisations d’hydrocarbures
  • Inspection d’installations et d’équipements de lutte contre l’incendie.